任何废气处理设备都有可能发生起火暴炸的风险，环保设备发生暴炸情况主要有一下原因：
1.高温高热
2.有明火
3.产生静电且静电火花放电能量超过可燃性混合物蕞小引燃能
4.有机废气浓度高于暴炸下线。
有机废气处理设备使用中应注意以下事项：
1、废气处理设备厂家都要使用风机，应注意平时的维护保养，杜绝失油脱焊，防止金属摩擦产生高热、火花现象。
2、PP材料为易然材料，用PP材质做的喷淋塔能用潜水泵的尽量用潜水型污水泵，或者用离心泵。电机尽量离塔体远，用液下泵的泵体如果被异物卡住会导致电机发热，如果电路有问题，开关如果不跳的话会导致电机起火，从而引起PP喷淋塔起火。因此要杜绝电路老化短路现象。
VOC废气处理技术——冷凝回收法
VOC废气处理技术——冷凝回收法
在不同温度下，有机物质的饱和度不同，冷凝回收法便是利用有机物这一特点来发挥作用，滁州废气处理，通过降低或提高系统压力，把处于蒸汽环境中的有机物质通过冷凝方式提取出来。冷凝提取后，有机废气便可得到比较高的净化。其缺点是操作难度比较大，在常温下也不容易用冷却水来完成，需要给冷凝水降温，废气处理公司，所以需要较多费用。
这种处理方法主要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。通常适用于VOC含量高（百分之几），气体量较小的有机废气的回收处理，由于大部分VOC是易然易暴气体，受到暴炸极限的限制，气体中的VOC含量不会太高，所以要达到较高的回收率，需采用很低温度的冷凝介质或高压措施，这势必会增加设备投资和处理成本，因此，工业废气处理，该技术一般是作为一级处理技术并与其它技术结合使用。
VOC废气处理技术——氧化法
对于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，热氧化法是蕞适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理：VOC与O2发生氧化反应，生成CO2和H2O。
从化学反应方程式上看，该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似，但其由于VOC浓度比较低，在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下，氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行：
a) 加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度;
b) 使用催化剂。如果温度比较低，则氧化反应可在催化剂表面进行。
所以，有机废气处理的氧化法分为以下方法：
催化氧化法。现阶段，催化氧化法使用的催化剂有两种，即贵i金属催化剂和非贵i金属催化剂。贵i金属催化剂主要包括Pt、Pd等，它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上，而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝，或散装填料;非贵i金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物，有机废气处理，比如MnO2，与粘合剂经过一定比例混合，然后制成的催化剂。为有效防止催化剂中i毒后丧失催化活性，在处理前必须彻底清除可使催化剂中i毒的物质，比如Pb、Zn和Hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法清除，则不可使用这种催化氧化法处理VOC;
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