滁州西门子PLC代理商
PLC操控方案
(1)操控器选用CTSC-200PLC进行动作操控和50点型坯壁厚操控。
(2)温度的丈量选用工业铠装热电偶。温度操控由CTSC-200系列的8路热电偶模块CTSC231-7TF32完结，该模块集成操控器带智能PID算法，只需设置几个参数，231-7TF32模块就可以自行对所控温区进行加热或冷却，并将实时温度反应给CPU。
(3)壁厚操控由231-7HC32高速输入模块收集型坯长度和模芯空隙的电子尺反应信号，然后经过4通道模拟量输出模块232-0HF32操控执行机构驱动伺服阀来完成。
(4)操作面板选用触摸屏完结整机的型坯温度、挤出压力、型坯壁厚以及冷却时刻等各种工艺参数的设定、修正、画面显现等，选用菜单式程序操控，操作简便牢靠。
温度操控由热电偶、电加热及电风扇组成。PID运算由模块完结，有模拟量和数字量输出，单双向操控方法挑选，操控精度到达±1℃。壁厚操控由电液伺服阀、动作执行机构和方位反应的电子尺构成。壁厚型坯设定选用数字化方法，经过操作面板完结50点型坯壁厚操控的设定，型坯壁厚曲线的纵坐标显现壁厚，横坐标显现点数。
对于电网条件不是太好的场合，*选用进线电抗器，它既能抑制功率模块产生的过高谐波电流（从而防止过载），又能用于将谐波限制在允许值以内。谐波电流通过进线电抗器的电感和电源电缆的总电感来限制。如果电源输入电感足够大 （即RSC 的值必须足够小），则可将进线电抗器省去。RSC = 相对短路功率：电源连接点处的短路功率 Sk Line与所连接变
频器的基本视在功率 Sinv 之比（符合标准 IEC 60146-1-1）。
G120 PM240 功率模块(无内置*滤波器） 0.37KW 6SL3224-0BE13-7UA0G120 PM240功率模块(无内置*滤波器） 0.55KW 6SL3224-0BE15-5UA0G120 PM240 功率模块(无内置*滤波器）0.75KW 6SL3224-0BE17-5UA0G120 PM240 功率模块(无内置*滤波器） 1.1KW6SL3224-0BE21-1UA0G120 PM240 功率模块(无内置*滤波器） 1.5KW6SL3224-0BE21-5UA0G120 PM240 功率模块(无内置*滤波器） 2.2KW6SL3224-0BE22-2UA0G120 PM240 功率模块(无内置*滤波器） 3KW6SL3224-0BE23-0UA0G120 PM240 功率模块(无内置*滤波器） 4KW6SL3224-0BE24-0UA0G120 PM240 功率模块(无内置*滤波器） 5.5KW6SL3224-0BE25-5UA0G120 PM240 功率模块(无内置*滤波器） 7.5KW6SL3224-0BE27-5UA0G120 PM240 功率模块(无内置*滤波器） 11KW6SL3224-0BE31-1UA0G120 PM240 功率模块(无内置*滤波器） 15KW6SL3224-0BE31-5UA0G120 PM240 功率模块(无内置*滤波器） 18.5KW6SL3224-0BE31-8UA0G120 PM240 功率模块(无内置*滤波器） 22KW6SL3224-0BE32-2UA0G120 PM240 功率模块(无内置*滤波器） 30KW6SL3224-0BE33-0UA0G120 PM240 功率模块(无内置*滤波器） 37KW6SL3224-0BE33-7UA0G120 PM240 功率模块(无内置*滤波器） 45KW6SL3224-0BE34-5UA0G120 PM240 功率模块(无内置*滤波器） 55KW6SL3224-0BE35-5UA0G120 PM240 功率模块(无内置*滤波器） 75KW6SL3224-0BE37-5UA0G120 PM240 功率模块(无内置*滤波器） 90KW6SL3224-0BE38-8UA0G120 PM240 功率模块(无内置*滤波器） 110KW6SL3224-0BE41-1UA0G120 PM240 功率模块(无内置*滤波器） 132KW6SL3224-0XE41-3UA0G120 PM240 功率模块(无内置*滤波器） 160KW6SL3224-0XE41-6UA0G120 PM240 功率模块(无内置*滤波器）200KW6SL3224-0XE42-0UA0
用户使用的定时器字由3位BCD码时间值(0~999)和时间基准组成（见图1），时间值以指定的时间基准为单位。在CPU内部，时间值以二进制格式存放，占定时器字的第0~9位。
图1 定时器字
1、定时器预置值的表示方法
可以按下列的形式将时间预置值装入累加器的低位字：
1)十六进制数W#16#wxyz，其中的w是时间基准，xyz是BCD码格式的时间值，“#”号必须是英文字符。
2) S5T#aH_bM_cS_dMS（可以不输入下划线），其中H表示小时，M为分钟，S为秒，MS为毫秒，a、b、c、d是用户设置的值。例如S5T#lH_12M _18S为1h 12min18s。可以按上述格式输入时间，也可以以秒为单位输入时间。输入S5T#200S后按回车键，显示的时间值将变为S5T#3M20S。时间基准是CPU自动选择的，选择的原则是在满足定时范围要求的条件下选择小的时间基准。可输入的大时间值为9990s，或2H_46M _30S。
在梯形图中必须使用“S5T#”格式的时间值，在语句表中，还可以使用IEC格式的时间值，即在时间值的前面加T#，例如T#20S。
2、时间基准
定时器字的第12位和第13位用来作时间基准，时间基准代码为二进制数00、01、10和11时，对应的时间基准分别为10ms、100ms、1s和10s。实际的定时时间等于时间值乘以时间基准值。例如定时器字为W#16#3999时，时间基准为10s，定时时间为999×10s=9990s。时间基准反映了定时器的分辨率，时间基准越小，分辨率越高，可定时的时间越短；时间基准越大，分辨率越低，可定时的时间越长。定时器指令见表1。
表1 定时器指令
语句表 | 梯形图 | 描 述 |
FR | 允许定时器再启动 | |
L | 将定时器的二进制时间值装入累加器1 | |
LC | 将定时器的BCD时间值装入累加器1 | |
R | 复位定时器 | |
SP | SP | 脉冲定时器 |
SE | SE | 扩展的脉冲定时器 |
SD | SD | 接通延时定时器 |
SS | SS | 保持型接通延时定时器 |
SF | SF | 断开延时定时器 |
S-PULSE | S5脉冲定时器 | |
S-PEXT | S5扩展的脉冲定时器 | |
S-ODT | S5接通延时定时器 | |
S-ODTS | S5保持型接通延时定时器 | |
S-OFFDT | S5断开延时定时器 |
脉冲定时器类似于数字电路中上升沿触发的单稳态电路。图1中的指令框是S5脉冲定时器( Pulse S5Timer)，S为脉冲定时器的设置输入端，TV为预置值输入端，R为复位输入端；Q为定时器位输出端，BI端输出不带时间基准的十六进制格式当前时间值，BCD端输出S5T#格式的当前时间值。可以不给BI和BCD输出端指定地址。S、R、Q为BOOL(位)变量，BI和BCD为WORD（字）变量，TV为S5TIME变量。各变量均可以使用I（仅用于输入变量）、Q、M、L、D存储区。
可以用仿真软件plcSIM模拟运行随书光盘中的项目“T_C例程”，来形象地理解定时器和计数器的工作过程。在STEP7中打开该项目，启动仿真软件PLCSIM，将OB1中的程序下载到仿真PLC，将后者切换到RUN模式。在梯形图编辑器中打开OB1，点击工具条上的■（监控）按钮，启动程序状态监控功能。
对S5脉冲定时器仿真时，点击PLCSIM窗口中I0.0对应的小方框，方框内出现“√”，表示I0.0为1状态。由于输入电路（I0.0的常开触点）闭合，梯形图中的触点、方框和Q4.0的线圈均变为绿色，表示T0正在输出脉冲。可以看到，T0被启动后，从预置值开始，每经过一个时间基准，它的时间值减1。直到减为0，定时时间到，Q4.0的线圈断电。在定时期间，BI端输出十六进制的当前剩余时间值，BCD端输出S5T#格式的当前时间剩余值。图2中的时序图用下降的斜坡表示定时期间当前值递减，图中的t是定时器的预置值。
可以通过定时器的时序图和仿真实验来理解定时器的功能。由图2可知，脉冲定时器从输入信号I0.0的上升沿开始，输出一个脉冲信号。如果输入脉冲的宽度大于等于时间预置值（见图2中I0.0的脉冲A），通过Q4.0输出的脉冲宽度等于时间预置值。如果输入脉冲的宽度小于时间预置值（见I0.0的脉冲B），输出脉冲的宽度等于输入脉冲的宽度。从波形图可以看出，复位信号是优先的，复位信号I0.1使定时器的当前时间值变为0，输出位也变为0状态。在复位信号有效期间，即使有输入信号出现（见I0.0的脉冲D），也不能输出脉冲。
在作仿真实验时，可以根据T0的时序图，改变T0的输入信号I0.0的脉冲宽度和复位信号I0.1出现的时机，观察T0的当前时间值和Q4.0的变化情况是否符合定时器的时序图。
图3的脉冲定时器线圈指令与S5脉冲定时器的输入/输出地址、工作过程和时序图完全相同。当I0.0的常开触点由断开变为接通时，T0开始定时，其常开触点闭合。定时时间到时，T0的常开触点断开。在定时期间，如果I0.0变为0状态，或者复位输入I0.1变为1状态，T0的常开触点都将断开，定时器的当前值被清零。
图1 S5脉冲定时器
图2 脉冲定时器时序图
图3 脉冲定时器