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变频器做为当下电控领域一种非常普及的控制设备，几乎渗透到了工业生产活动的各个落。但对于一部分新入电工行或刚开始接触变频器的**而言，对其还感到比较陌生和神秘，尤其是变频器一旦出现故障更是容易手忙脚乱无从下手。今天本人根据多年使用和检修变频器的经验，归纳了关于变频器常见的四大故障，并给出引起故障的相关诱因。
一、过电流（短路）
过电流故障在变频器各种故障当中较为常见。该故障多是由于以下问题造成的：启动时只要升速变频器就报故障，说明过电流很严重，多是负载短路、机械部件卡死、逆变模块软击穿损坏以及加速时间过短造成的;变频器一送电就报故障，不能“复位”排除，则大多是因为变频器内部驱动电路损坏、电流检测回路损坏等造成的;较后一种现象较为极端，变频器在通电瞬间或经过短暂的延时，便直接造成上级空开跳闸机身内部发出炸响或冒出火花，则变频器整流单元、功率逆变元件等直接出现击穿故障所造成的。
二、过电压
这种故障现象也经常出现在变频器故障中。在排除供电电压过高外，还有一种情况下也会出现这种故障——当变频器停机过程中。这种情况主要原因可能是减速时间太短或制动电阻及制动单元出现问题所导致的。
三、欠电压
于上面过电压故障对应的是变频器欠电压故障，一般在排除电源电压过低外，还可能有以下几种原因造成的：电源缺相、整流电路一个桥臂发生开路故障、主回路当中的滤波电解电容容量变小、或者电压电路出现问题也会致使变频器发生欠电压故障。如果变频器内部的缓充电阻未被短路切除，只要变频器带载启动也会发生报欠电压故障。
四、超温
超温同样也是变频器一种常见的故障，该故障多是因为变频器工作环境温度过高、散热孔被堵、冷却风扇损坏、温度传感器以及温度检测电路损坏等原因所造成的。
通过上面关于变频器四大常见故障（当然还有过载、输出不平衡等故障）的简析，各位**不难看出变频器要想平稳正常运行，还需要在日常维护中多下功夫，更需要我们切实根据现场情况来灵活运用才行，尽量做到防患于未然
这样当常闭按钮SB2闭合时，常开触点00401一直闭合，当SB1按钮接通时，00400触点接通，线圈00300得电，KM得电，电机运行；当SB2按钮断开时，00401触点断开，线圈00300失电，KM失电，电机停止运行。
如果PLC外接线都选择常开开关，则PLC中运行的梯形图与继电器控制电路图一致；如果PLC外接线选用常闭开关，则在梯形图中对应该常闭开关的位置应该使用常开触点。
通常为了与继电器控制电路图的习惯一致，在PLC的外接线中尽可能采用常开按钮或开关。
为什么会是这样呢？回想PLC输入电路，当外接常开开关断开时，没有电流流进输入电路，代表PLC内部常开触点断开；而当外接常开开关闭合时，电流流进输入电路，代表PLC内部常开触点闭合。外接开关断开与闭合与PLC内部的触点断开与闭合一致。
而当外接常闭开关闭合时，有电流流入输入电路，PLC内部的常闭触点断开；当外接常闭开关断开时，没有电流流入输入电路，PLC内部的常闭触点闭合，可见外接常闭开关的断开与闭合与PLC内部的常闭触点的断开与闭合不一致，不能使用PLC内部的常闭触点来代替外接的常闭开关。
在直接将继电器控制电路转换成梯形图时特别要注意这一点