废水处理公司/蓝阳环保 滁州工业污水处理设备

近些年来在我国石油化工设备行业的发展，石油化工污水的处理消耗量日益增加。因为石油化工污水具备水流量大、水体成份繁杂、难降解有机物浓度值高等优点，若排出至水质，会让水质自然环境造成极大的环境污染。现阶段，石油化工污水的处理方式大多为物理法、化学方法和生物法，在其中，运用微生物成长新陈代谢将污水中污染物质消除的生物法因为价格低廉、产出量大等优点已逐渐成为污水处理里的流行加工工艺。因为污水中难溶解污染物质的浓度高，选用单一的生化法已难以实现较好的溶解实际效果。鉴于此，科学研究主要考察了水解酸化池除磷COD溶解技术对浓度较高的石油化工污水溶解流程的增强作用，以求为石油化工污水的处理合格解决提供技术支持根据。

1、实验器材和方法

试验常用污水源自中石化扬子石化自来水厂，污水pH数值5，COD为1000mg/L，氟化物为50mg/L，污水的处理处理程序如图1。

COD选用重络酸法来测量，pH选用携带式pH酸值仪测量，溶氧选用hach携带式溶氧仪测量。

实验室训化高效菌苗均来自自来水厂消化池淤泥，待高效率菌苗训化结束后，转移到双泥折流板反应釜中，调查其对于典型性石油化工污水的处理加强降解作用。折流板反应釜的控制参数如表1。

2、菌苗聚集训化

2.1 水质稳定剂聚集训化

水质稳定剂是一类将含氮有机物开展硝化反应后转化为硝态氮和亚硝态氮的生物物种。试验所需要的水质稳定剂选用改进的Stephenson培养液，在SBR反应釜中使用间歇性渗水，迅速排淤的形式聚集。聚集环节中pH保持在8上下，溶氧保持在4mg/L之上，污泥沉降比为4000～4500mg/L，6h为一个周期，选用渗水-爆气（300min）-静沉（30min）-排水管道的形式进行。聚集完成后，以活力纤维填料为依托运行迅速挂膜试验。挂膜完成后，水质稳定剂系统内氨氮的去除状况如图2。

由图2能够得知，通过30多天的聚集训化水质稳定剂基本上聚集取得成功，氟化物从漏水的27mg/L逐渐到出水量保持在0.6mg/L，氨氮去除率高达97％。出水量的硝态氮由刚开始的0.35mg/L逐渐增加到23.12mg/L，高锰酸盐指数的硝化反应率高达85％。从而基本上能够得知水质稳定剂聚集取得成功，因为水质采样成分较为复杂，各指标值变化较大，为了能够使所训化的水质稳定剂可以更好的再下环节转移到反应釜中获得更好效果，在目前前提下聚集30天。

2.2 水解酸化池聚磷菌的聚集训化

2.2.1 厌氧发酵-好氧聚集PAOs环节

试验立即采水厂污泥回流池活性污泥法做为种泥直接使用聚集训化，每日运作3个时间，每一个周期时间8h，选用渗水（6min）-厌氧发酵（180min）-爆气（240min）-静沉（60min）-排水管道（4min）的形式进行训化(厌氧发酵环节包含渗水时长，静沉时长包含排水管道时长)。实验操作中以均质池源水为渗水，根据磷酸二氢钾、醋酸钠和氢氧化钠溶液来调整渗水的有机碳和磷的成分及其pH值，渗水COD平均在280mg/L，磷浓度值在10mg/L，去满足适宜聚磷菌生长发育所需的适宜的碳磷比来相对较高的碱性环境。每一次进水流量为10m3，运作期内MLSS为3000～4000mg/L，厌氧发酵段确保溶氧在0.2mg/L下列，好氧段确保溶氧在2.5～3mg/L之上，淤泥聚集训化环节不排淤。这一阶段中COD溶解发展趋势如图3。

在这一阶段，活性污泥法慢慢适应厌氧发酵、好氧更替自然环境，微生物群落出现了改变，由兼性菌逐渐向以聚磷菌为优点菌群的衔接转化，聚磷菌慢慢做为优势菌种，主要表现活跃性。通过40天活性，在一次排淤后，除磷高效率做到70%且保持稳定，反映系统内COD污泥负荷较平稳，达到90%上下。

2.2.2 厌氧发酵-氧气不足聚集DPBs环节

经第一阶段的塑造训化，发觉2.5h后厌氧发酵释磷可基本实现，故不断变化训化环节的前提下改变反应速度。测试流程为渗水（6min）-厌氧发酵（150min）-静沉排水管道（45min）-渗水（6min）氧气不足（240min）－静沉排水管道（45min）方法。每日运作3个时间，每一个周期时间8h，每一次进水流量10m3，厌氧发酵完成后，排出来少量上层清液，从而降低水里COD，确保在氧气不足段对水解酸化池聚磷菌（DPB）过多吸磷造成影响。在氧气不足段进没有COD，含KNO3溶液的污水以赔偿厌氧发酵结束后排出一部分污水，使反应釜内磷酸盐浓度值做到30mg/L，提供足够的电子受体硝酸根离子，确保氧气不足段水解酸化池聚磷菌（DPB）的过多吸磷。这一阶段的总氮污泥负荷如图4。

运行时，厌氧发酵段溶氧低于0.2mg/L，氧气不足段溶氧低于0.5mg/L，渗水COD平均在150mg/L，磷酸盐30mg/L，总氮为10mg/L。该环节运作15天之后总氮浓度值显著降低，氧气不足吸磷实际效果保持在85%上下，说明完成同步氮、磷清除，进行反硝化菌的聚集。研究发现，水解酸化池聚磷菌（DPBs）是聚磷菌（PAOs）里的一类，还可以在氧气不足的情形下，以硝态氮为电子受体开展过多除磷的前提下脱氮。由图3见到水解酸化池聚磷菌针对聚磷酸盐的污泥负荷和亚硝酸盐的污泥负荷都可以做到85%上下，完成了反硝化菌的聚集训化。

3、当场运用

3.1 预备处理

因为水解酸化池聚磷菌在偏偏碱环境下可以表现出了非常好的除磷实际效果，需要对A/O均质池开展预备处理后做为设备渗水，根据加上NaOH，使漏水的pH调整至7～8。从A/O均质池井水是由由无法控制拨动开关的潜水排污泵间歇性打进之前的训化池（即预备处理池），预备处理后做为设备进离心水泵入设备。

3.2 平稳运行期COD清除特点

装置在高效运行后，测量了反映前后左右管理体系COD变化趋势，如下图5所显示。

通过数据能够得知，在全套设备平稳运行中，即便进水里的COD的含量存在一定的起伏，可是系统软件都主要表现非常好的应用效果，COD的污泥负荷达到85%上下，处理效果做到国家一级A（GB18918-2002）的环保标准，表明设备启动过程中系统COD去除平稳高效率。

3.3 平稳运行期氨氮去除特点

废水中氟化物除被同化作用清除一部分外，绝大多数转化为硝态氮用以缺氧状态下水解酸化池聚磷菌过多聚磷的电子受体，以此来实现硝氮的同歩清除。折流板反应釜各格室上对氨氮浓度变化趋势如图6。

能够得知，系统氨氮的去除实际效果十分明显，渗水氨氮浓度在11mg/L上下，折流板反应釜终沉格室出水里氟化物值比较低，全面的氨氮去除率贴近90%，达到国家一级A的环保标准。这表明全面的生物固氮和同化作用效果显著，将全面的氟化物所有转化为硝态氮或生物内一部分，通过生物固氮转换的硝态氮为下一步氧气不足室中水解酸化池聚磷菌消化吸收污水中磷创造条件，从而达到清除污水中氟化物。