滁州实验室废水处理设备有机磷废水处理

纺织印染工艺的快速发展及后整理技术的进步，新型助剂等难生化降解的有机物被大量引入印染废水。由于国家“十三五”规划对印染行业节水的要求，使污水厂终排放水中难降解有机物浓度提高。目前常规采用的物化与生化相结合的处理工艺勉强可满足旧标准的要求，直接排放出水CODCr基本能稳定在100mg/L左右，但新标准表3要求直接排放出水CODCr稳定在60mg/L以下，需要引进新工艺对污染物处理。介绍了某公司印染废水提标改造工程，通过对二沉池出水进行催化氧化处理，提高二级出水的可生

解酸化池和接触氧化池为2列并联

3月至2015年6月，提标系统处理水量在19150

的应用不断深入。

　　1、污泥资源化利用的必要性

　　作为城市污水数量的主要副产物，污泥一般呈现为絮状体，并且其中含有大量的有机物，氮、磷、钾营养元素和重金属物质。污水处理实践中，实现污泥的规范化处理至关重要，其能在环境污染控制的实现工业生产效率和质量的提升。现阶段，资源化利用是污泥处理的重要趋势，从应用过程来看，污泥的资源化利用具有以下必要性。

　　1.1 生态价值——提升污水处理质量

　　工业化发展中，污水净化处理对于生态环境优化具有深刻影响。实践过程中，大量污泥的利用处理是污水净化的难点之一。具体而言，这些污泥中含有较多的重金属有害物质和病原菌，若不能对其进行规范处理，势必造成严重的黑臭固化废物堆积，对人们的生产生活造成严重影响。而在资源化利用过程中，污泥会被逐渐消耗利用，其使得污泥的总体规模有所降低，既保证了污水处理质量，又实现了城市环境的有效保护。

　　1.2 经济价值——实现循环经济发展

　　污泥的资源化利用符合我国循环经济的发展要求。污泥处理实践中，重金属有害物质会对人们的生产生活造成一定威胁，其中的化学物质多为工业生产原料，在循环经济理念下，通过置换还原处理，大量的金属物质可进行萃取，并应用于工业生产实践，其在推动循环经济发展的实现了工业生产成本的有效控制。污泥中含有大量的有机物和氮磷钾物质，将其应用于农业生产，可实现土质环境的有效改善，从而确保经济效益的有效提升。

　　1.3 社会效益——彰显良好社会形象

　　对于污水处理厂而言，污泥处理对其企业社会形象的彰显具有重大影响。现阶段，我国注重经济发展的绿色可持续;其要求企业在生产实践中注重社会责任承担，实现生产过程的节能与环保。污水厂污泥的资源化处理，不仅实现了污水净化过程环境效益的保证，更为工业生产提供了较多的基础资源，实现了企业经济效益、生态效益和社会效益的全面统筹。

　　2、传统污泥处理方式的问题表现

　　污泥填埋、焚烧和土地利用是传统污泥处理的三种基本方式。实现了污泥总量的消减，确保了污水净化处理进行，从处理效果来看，这些处理方式的应用容易导致二次污染发生，且与当前的生态化建设指标存在较大差距。

　　2.1 污泥填埋

　　污泥填埋处理是一种较为成熟的处理技术。处理实践中，单独填埋和混合填埋是污泥填埋处理的两种主要方式，并且相比于单独填埋，混合填埋的应用范围明显更广。现阶段，与生活垃圾、工业废物、建筑垃圾进行混合填埋是其技术应用的主要形态;并且就填埋处理过程而言，其具有投资少、容量大、见效快的特征。随着现代化建设的深入，污泥的总量不断增加，这使得污泥方式的应用出现诸多不足：，污泥填埋需要大量的土地占用，造成了土地资源的浪费。第二，现阶段，环境保护单位对污泥填埋技术的应用提出了较高要求，填埋过程中必须对土质的力学性质进行要求，这位填埋选址造成一定的困难。第三，相对于资源化处理技术而言，污泥填埋技术仅仅只是延缓了污染产生的时间，并没有终解决污泥对环境污染的问题，故而亟需处理方式的优化和改进。

　　2.2 污泥焚烧

　　污水处理厂运营中，焚烧是污泥处理的重要形式，并且其包含了脱水污泥直接焚烧和脱水污泥干化焚烧两种方式。从污泥焚烧过程来看，污泥中含有较高比例的有机物质是焚烧工艺应用的基础，并且伴随着焚烧工艺的应用，其会产生一定的热值进行工业或生产应用，实现了污泥的无菌、无臭和无机化处理。

~26414m3/d，平均处理量为23381m3/d。提标系统进水CODCr为72.3~106.9mg/L，平均为87.3mg/L，臭氧接触池出水CODCr为58.8~78.8mg/L，平均为68.9mg/L，BAF出水CODCr为33.4~48.6mg/L，平均为40.8mg/L，臭氧将大分子物质降解成小分子物质后，大部分污染物通过BAF生化作用去除;提标系统进水平均色度为30倍，经过臭氧处理后色度平均为6倍，臭氧对色度的平均去除率为80%，这是因为经过臭氧氧化后，芳香族化合物上的偶氮双键显色基团被打断。臭氧接触池出水色度与终出水色度相同。

　　由图3~图5可以看出，污水厂提标出水在较大的CODCr和色度波动的情况下，能够稳定保持出水CODCr在50mg/L以下，达到GB4287—2012中表3所要求的限制，出水色度稳定在4~8倍。

推流式反应池，二沉池为并联的2座辐流沉淀池，尺寸为D12m×6.8m。

　　污水厂提标改造前采用传统的物化+生化+物化的常规处理工艺，印染废水中的悬浮物、胶体态有机污染物及大分子的染料可通过混凝沉淀去除一部分，一部分CODCr、SS及色度得到去除，减轻生物处理负荷。难降解的有机物经过水解酸化后生成小分子有机酸或有机醇

对印染废水色度去除效果不佳;曝气生物滤池(BAF)是在生物滤池和普通快滤池的基础上通过强化人工曝气而发展起来的高效低耗污水处理技术，适用于处理低浓度、难降解有机废水。目前越来越多的研究倾向于采用氧化与生化联用技术处理生物难降解的工业废水，先通过氧化提高废水可生化性，再用生物技术降解。

　　该企业对原系统二沉池出水进行深度处理，选择臭氧催化氧化对废水进行预处理，臭氧对印染废水色度有

含偶氮键的染料分子在水解酸化的过程中发生偶氮键发色基团的断裂，之后出水进入接触氧化池，在好氧菌的作用下，大量有机物分子被快速氧化分解，CODCr得以大幅降低，向二沉池中通过投加药剂控制出水悬浮物及总磷，终出水CODCr可稳定在90mg/L左右，出水指标都可以控制在GB4287—2012中表1的要求。

　　常规工艺在一般情况下，只要保证较好的混凝沉淀分离效果，并有足够的水解酸化和好氧反应停留时间，出水CODCr基本可达到GB4287—2012中表1的要求，但与表3的要求还相差很远。

　　2.2 污水厂提标改造后状况

　　传统的生物技术难以满足新排放标准中对CODCr的要求。氧化、高效生物法和活性炭吸附可用于难降解低浓度废水的深度处理。Fenton反应是成熟的深度处理方法与技术，但Fenton试剂pH调节范围大，酸碱用量大，污泥产量高，在深度处理工程实践中应用价值有限;单独使用臭氧氧化去除CODCr运行成本高，臭氧不能承担主要去除CODCr的任务，需要与其他工艺相结合。膜生物反应器

化性，再通过曝气生物滤池(BAF)将有机物降解，从而达到新标准表3中CODCr的排放要求。

　　1、废水来源

　　该企业印染废水的来源主要有退浆废水、煮炼废水、漂白废水、染色废水、丝光废水、印花废水和洗水废水。各类印染废水所含污染物质主要有天然有机物质(天然纤维所含的蜡质、胶质、半纤维素、油脂等)及人工合成有机物质(染料、助剂、浆