一、用途：
2CY齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于200℃,粘度为润滑油或性质类似润滑油的其他液体以及用于液压转动系统.
二、工作原理：
2CY齿轮油泵系容积式泵,主,被动齿轮与泵体,左右泵盖组成进油,出油二个封闭空间,当齿轮转动时,进油腔的容积,由于啮合齿不断脱开,而由小变大.形成真空,将液体吸入,有齿谷带往油腔,而出油腔容积,由于啮合齿的不断进入啮合而大变小,油液受压缩而被排出,从而达到输送油料的目的.
三、应用范围：
在输油系统中可用作传输,增压泵；
在燃油系统中可用作输送,加压,喷射的燃油泵；
在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；
在一切工业领域中,均可作润滑油泵用；
四、结构特点：
本系列齿轮泵主要有齿轮,轴,泵体,泵盖,轴承套,轴端密封等组成.齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性.与轴一同安装在可更换的轴套内运转.泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到.
泵内四个轴承套在泵内浮动安装,随工作压力大小自动调整端面间隙,泵的压力稳定,输出流量脉动小,溶积效率高.
从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转.
五、使用与安装：
1、机组应安装在水平水泥基础上，用地脚螺栓固定。
2、右联轴器应同轴，安装完成后，转动联轴器确认运转顺畅无负压力现象后，方可进入运行。
3、泵不适合输送不洁油液，故在进口管端应设滤油器。
4、泵无安全阀，建议在排油管路中，设安全阀，以确保系统安全运行。
5、泵的安装高度，不超过允许吸上高度。
6、泵的转向规定：从泵端向电机看，旋转方向为逆时针。
2CY齿轮泵工作注意事项
开机前应将吸,排油管路上的阀门全部打开,运转一下联轴器,看有无卡死,无异常现象才能认可安装合格.
六、故障排除：
1、困油现象：
原因:液压油在渐开线齿轮泵运转过程中，因齿轮相交处的封闭体积随时间改变，常有一部分的液压油被密封在齿间，如图所示，称为困油现象，因液压油不可压缩将使外接齿轮产生极大的振动和噪声，影响系统正常工作。
措施:在前后盖板或浮动轴套上开卸荷槽，开设卸荷槽的原则:两槽间距为 zui小闭死容积，而使闭死容积由大变小时与压油腔相通，闭死容积由小变大时与吸油腔相通。
2、泄漏现象：
齿轮泵的泄漏较大，外啮合齿轮运转时泄漏途径有以下三点:一为齿轮顶隙，为测隙，第三为啮合间隙。其中端面侧隙泄漏较大，占总泄漏量的80%-85%，当压力增加时，前者不会改变，但后者挠度大增，此为外啮合齿轮泵泄漏zui主要的原因，容积效率较低，故不适合用作高压泵。解决方法:端面间隙补偿采用静压平衡措施，在齿轮和盖板之间增加一个补偿零件，如浮动轴套、浮动侧板。
3、受力不均衡现象：
右侧是压油腔，左侧是吸油腔，两腔的压力是不平衡的;压油腔因齿顶泄漏，其压力为递减。两不均衡压力作用于齿轮和轴一径向不平衡压力，油压越高，该力越大，加速轴承磨损，降低轴承寿命，使轴弯曲，加大齿顶与轴孔磨损。防止措施:采用压力平衡槽或缩小压油腔。
